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    反击式破碎机的正常保养及常见故障
    2019-04-03 09:44 点击数:

    反击式破碎机的正常保养及常见故障
    为了保证反击式破碎机的使用寿命,用户要经常对该机进行保养维护。
    一、先检查破碎机
    1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
    2、在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,最高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。
    3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
    4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m。
    5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
    6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
    二、后上盖启闭
    当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需要更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置启闭后上盖,进行更换和检修。
    1、开启
    在开启后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时,需2人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠。
    2、关闭
    在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前
    三、润滑
    1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
    2、反击式破碎机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。
    反击破碎机常见故障
    一、如发现反击式破碎机振动异常:
    1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
    2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。
    3、转子不平衡,需调整。
    4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
    二、如发现反击式破碎机轴承发热:
    1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。
    2、轴承损坏,要及时更换轴承。
    3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
    三、如发现反击式破碎机出料粒度过大:
    1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。
    2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
    四、如反击式破碎机皮带翻转:
    1、说明皮带磨损,需更换三角带。
    2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
    3、一定要注意三角带本身质量。
     

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